Podstawowy proces produkcji stalowej ramy wyświetlacza LED-montowanej bez spawania obejmuje obróbkę sześciu modułowych komponentów, co umożliwia wydajny-montaż na miejscu.
1. Obróbka górnej i dolnej ramy
Surowiec wykorzystuje stal w kształcie litery „C”-o stałej-długości. Przed opuszczeniem fabryki jest cięty na sekcje zgodnie z liczbą modułów poziomych, z zaznaczeniem pozostałych sekcji. Każda sekcja ramy jest przedłużana przez otwory mocujące, a powierzchnia jest wycinana laserowo-z równomiernie rozmieszczonymi uchwytami do podnoszenia i liniami osłabienia. Podczas montażu uchwyty do podnoszenia są składane pod kątem 90 stopni wzdłuż linii osłabienia i łączone z stępką za pomocą-wstępnie zaprasowanych nitonakrętek.
2. Obróbka narożników
Okucia narożne transportuje się przy użyciu tego samego rodzaju stali w kształcie litery „C”-, z jednoczesnym wycięciem uchwytów do podnoszenia i linek osłabiających. Zagięcie uchwytów do podnoszenia na miejscu- tworzy punkty łączące, które pełnią funkcję łączenia i mocowania konstrukcji poziomych i pionowych.
3. Przetwarzanie lewej i prawej klatki
Choć szczegóły procesu nie są jasno określone, jako elementy kolumny muszą one odpowiadać rozstawowi modułów górnej i dolnej ramy. Spekuluje się, że metoda przetwarzania jest podobna do tej w przypadku ram górnych i dolnych, co pozwala na szybki montaż dzięki ustandaryzowanym interfejsom.
4. Projekt stępek i usztywnień krzyżowych
Stępka, jako główny element-nośny, łączy się z uchwytami do podnoszenia górnej i dolnej ramy, tworząc sieć naprężeń. Wzmocnienia krzyżowe dodatkowo wzmacniają całą konstrukcję. Obydwa są montowane za pomocą śrub lub połączeń zatrzaskowych-, co pozwala uniknąć spawania.
5. Strategia instalacji-na pełnym ekranie
Wszystkie prefabrykowane elementy są łączone poziomo za pomocą składanych uchwytów do podnoszenia i śrub dociągających. Konstrukcje pionowe opierają się na nawiasach narożnych w celu umieszczenia-pod kątem prostym. Montaż modułowy znacznie zmniejsza straty w transporcie i-czas budowy na miejscu.
System ten wykorzystuje trzy kluczowe technologie: precyzyjne pozycjonowanie z osłabionymi liniami,-wstępnie zamontowane nitonakrętki i cięcie laserowe. Pozwala to na wstępne-przetworzenie komponentów w fabryce, a tylko 10% wymaga-gięcia na miejscu w celu ukończenia całego montażu ekranu.
